15.02.15 Технология металлообрабатывающего производства (ТОП-50)

Квалификация выпускника: Техник-технолог.

Форма обучения: Очная.

Срок обучения: 4 г. 10 мес.

Область профессиональной деятельности выпускника:

Разработка и внедрение технологических процессов производства продукции машиностроения.
Организация работы структурного подразделения.

Объекты профессиональной деятельности выпускника:

Материалы, технологические процессы, средства технологического оснащения (технологическое оборудование, инструменты, технологическая оснастка).
Конструкторская и технологическая документация.
Первичные трудовые коллективы.

Выпускник готовится к следующим видам профессиональной деятельности:

Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.
Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения.
Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля.

В результате изучения дисциплин обучающийся должен:

Уметь:

Читать чертежи.
Анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения.
Разрабатывать технологический процесс изготовления детали.
Выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент.
Использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов.
Проверять соответствие оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента требованиям технологической документации.
Устранять нарушения, связанные с настройкой оборудования, приспособлений, режущего инструмента.
Анализировать причины брака, разделять брак на исправимый и неисправимый.

Знать:

Методику проектирования технологического процесса изготовления детали.
Виды режущих инструментов.
Технологические возможности металлорежущих станков.
Требования ЕСКД и ЕСТД к оформлению технической документации.
Основные принципы наладки оборудования, приспособлений, режущего инструмента.
Основные методы контроля качества детали.
Виды брака и способы его предупреждения.
Основные признаки соответствия рабочего места требованиям, определяющим эффективное использование оборудования.

Итоговая аттестация студентов: